鼓动溜槽

　　鼓动溜槽也叫做蠕动溜槽，是国内在砂金精选机的基础上设计的。该鼓动溜槽精选机具有机械参数良好、操作简单、砂金回收率高等特点。
　　鼓动溜槽每处理1m3精砂，只需30分钟左右，且回收率可达98%，如此进行二次处理，回收率可达99.8%，粒径在0.02毫米的微粒金可全部回收。
　　砂金、砂砾和水三种物质的比重差异明显，砂金比重为16左右，砂砾为2.6，水为1。鼓动溜槽精选机是根据它们比重不同，采用震动浮原理，在震动作用下，砂砾在槽内进行往复跳动，相互碰撞，加水在槽内产生涡流作用，使砂砾产生半悬浮状态，结果砂砾向槽下运动，逐渐流出槽外，而砂金富集在槽内，这样就把砂金和砂砾截然分开

鼓动溜槽

淘金溜槽工作原理：
　　当鼓动溜槽工作时，矿浆先进入给矿槽，给矿槽的宽度与溜槽宽度相等，略低于溜槽床面，起到缓冲和分配矿浆的作用，避免矿浆直接冲击床面。矿浆进入溜槽后进行分选。溜格是由40*40角钢制成，上边焊接上
50mm宽的钢板，并与水面呈0度夹角，可使在矿浆流动时产生很大涡流。上格板还加工有椭圆孔，相互交错排列主要作用是使板下部分沉积层中的轻矿物在鼓动作用下从孔中排出，椭圆孔前部设有挡铁，防止粗砾石堵
塞椭圆孔.
　　鼓动溜槽溜槽底板是由天然橡胶制成的，橡胶板的鼓动是由电动机驱动减速机和鼓动机构，迫使鼓动架作上、下往复运动，从而橡胶板也就作.上、下运动，通过这样往复运动使矿浆中的轻重矿物分层，沉积层始终保持松散状态，有利于重矿物的回收。矿浆经过2800mm长的分选过程，重矿物和金粒沉积在溜格间的底部，轻矿物从尾部连续排出。由于在溜格上设计了鼓动机构，从而使溜槽在长时间的选别过程中保持良好的分选状态。

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